SO4 ≤ 0.5% 산업용 고순도 마그네슘 수산화 Mg ((OH) 2 전자 세라믹 공급자
적용
마그네슘 하이드록시드 및 다른 마그네슘 화합물 재료 응용 국제 개발 역사 거의 백 년, 그리고 사용은 매우 광범위합니다.과학기술과 광산의 지속적인 발전으로, 그것은 또한 응용 분야에서 지속적으로 확장되고 있습니다, 최근 몇 년 동안, 전자 세라믹 산업은 마그네슘 하이드록시드 생산 기업의 초점이되었습니다.
전자 세라믹의 물리적 특성의 향상
방열성:마그네슘 수산소는 좋은 단열 성질을 가지고 있으며, 이는 전류의 누출을 효과적으로 방지하고 전자 부품의 안정성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.고전압 세라믹 콘덴시터와 같은 전자 부품, 마그네슘 산화소의 방열 특성은 고전압에 고장없이 견딜 수 있도록 도와 전자 제품의 안전성과 안정성을 향상시킵니다.열 안정성:전자 세라믹은 작동 중에 열을 발생시킬 수 있으며, 마그네슘 산화물은 세라믹의 열 저항을 향상시키고 온도 변화로 인한 성능 저하를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.이것은 전자 세라믹이 높은 온도 환경에서 좋은 작업 상태를 유지할 수 있습니다., 이는 그 적용 범위를 넓혀줍니다.
기계적 강도:마그네슘 산화소는 전자 세라믹의 기계적 강도를 향상시켜 외부 압력과 충격에 견딜 수 있습니다.이것은 전자 제품의 내구성 및 신뢰성을 향상시키는 데 중요합니다..
전자 세라믹 준비 프로세스의 최적화 합금 첨가물:
전자 세라믹의 제조 과정에서고 순수성 마그네슘 하이드록산은 합금 첨가물로서 합금 온도를 효과적으로 감소시키고 합금 된 몸의 밀도를 촉진 할 수 있습니다., 따라서 전자 세라믹의 sintering 성능과 양을 향상시킵니다.미세 구조 최적화:마그네슘 하이드록시드의 독특한 결정 구조와 화학적 특성은 보다 균일하고 밀도가 높은 미세 구조를 형성하는데 도움이 됩니다.전자 세라믹의 기계적 및 전기적 특성을 더욱 향상시키는.
사양
부문 | 사양 | 결과 |
Mg ((OH)2함수 ≥% | 99 | 99.03 |
Ca ≤% | 0.05 | 0.0035 |
발화 손실 ≥ % | 30 | 31.07 |
산에 녹지 않는 물질 ≤ % | 0.1 | 0.07 |
Cl ≤ % | 0.6 | 0.35 |
Fe ≤ % | 0.05 | 0.001 |
SO4 ≤ % | 0.5 | 0.018 |
D50 입자 크기 ≤ μm | 1.7 | 1.502 |
부피 밀도 ≤ ((g/ml) | 0.4 | 0.36 |
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